◆ 工程设计系列项目
▲ 活性石灰生产回转窑成套系统
我院在引进国外先进技术的基础上经不断创新，研制的K-K型活性石灰生产回转窑成套系统具有自主知识产权，拥有近十项专利技术；我院有国内一流的活性石灰生产回转窑成套系统开发研究与设计队伍，完善的试验与检测手段，已形成了活性石灰生产回转窑成套系统的工艺设计、设备设计、安装与调试的技术服务体系；我院开发的活性石灰生产回转窑成套系统的技术特点是：
★ 结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20～25%，并可利用10～50mm的细粒级石灰石；
★ 可靠的回转窑两端组合式鳞片密封，使漏风系数小于10%，使用复合型耐火衬，以减少辐射热损失；
★ 填充式、可分区通风的圆形或方型竖式冷却器，使出冷却器的石灰石温度为：80℃+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到700℃以上，减少了运动部件和特殊材料。
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转化美国美卓公司设计 中国中信重型机械公司制造
Transfer by the design
of METSO of USA Made by CITIC Heavy Mchinery CO.Ltd |
K-K型活性石灰生产回转窑系列主要参数表
| 设计能力（t/d） |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
500 |
600 |
750 |
800 |
1000 |
| 产品 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰
轻烧白云石 |
活性石灰 轻烧白云石 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
活性石灰 |
| 预热器 |
圆形竖式预热器 |
圆形竖式预热器 |
圆形竖式预热器 |
圆形竖式预热器 |
圆形竖式预热器 |
圆形竖式预热器 |
圆形竖式预热器 |
圆形竖式预热器 |
多边型竖式预热器 |
多边型竖式预热器 |
多边型竖式预热器 |
| 回转窑 |
规格(m) |
Φ2.5×40 |
Φ2.8×42 |
Φ3×46 |
Φ3.2×50 |
Φ3.5×54 |
Φ3.6×56 |
Φ3.8×58 |
Φ4×60/ Φ4.2×50 |
Φ4.3×58 |
Φ4.3×64 |
Φ4.8×68 |
| 有效容积(m3) |
142 |
190 |
235 |
292 |
390 |
430 |
505 |
575/548 |
670 |
738 |
1005 |
| 燃烧温度 |
1350/1250 |
1350/1250 |
1350/1250 |
1350/1250 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
1350 |
| 冷却器 |
圆形竖式冷却器 |
圆形竖式冷却器 |
圆形竖式冷却器 |
圆形竖式冷却器 |
圆形竖式冷却器 |
方形竖式冷却器 |
方形竖式冷却器 |
方形竖式冷却器 |
方形竖式冷却器 |
方形竖式冷却器 |
方形竖式冷却器 |
| 燃料 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气 煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
煤气
煤粉 |
热耗
（KJ/KgCaO） |
5300/5000 |
5300/5000 |
5300/5000 |
5300/5000 |
5225 |
5225 |
5100 |
5100 |
4810 |
4810 |
4810 |
|
▲ 水泥厂纯低温余热发电成套系统
我院开发的水泥厂纯低温余热发电成套技术的热力系统采用双压技术：系统由窑头AQC双压余热锅炉、窑尾SP单压余热锅炉、补汽凝汽式气轮机、发电机、电气综合自动化保护系统、DCS控制保护系统及其他附属系统组成。具体自主知识产权。适用于2500、5000t/d新型干法水泥生产线的低温预热发电。其系列技术参数如下表。
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| 技术参数 |
单位 |
2500t/d生产线 |
2×2500t/d生产线 |
5000t/d生产线 |
2×2500t/d生产线 |
| 装机容量 |
MW |
4.5 |
9.0 |
9.0 |
2×9.0 |
| 平均发电功率 |
MW |
4.0 |
8.6 |
8.6 |
17.2 |
| 年运转时间 |
h |
7000 |
7000 |
7000 |
7000 |
| 年发电量 |
104kWh |
2800 |
6020 |
6020 |
12040 |
| 年供电量 |
104kWh |
2576 |
5538 |
5538 |
11077 |
| 电站自用电率 |
％ |
8 |
8 |
8 |
8 |
| 吨熟料余热发电量 |
KWh/t.cl |
38.4 |
41.28 |
41.28 |
41.2 |
| 全电站劳动定员 |
人 |
15 |
20 |
20 |
26 |
| 发电成本 |
元/kWh |
～0.11 |
～0.11 |
～0.11 |
～0.11 |
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▲ 水泥粉磨站
我院设计的水泥粉磨站一般采用由辊压机、管磨机、新型高效选粉机组成的预粉磨系统，亦可根据用户要求设计其他系统。
熟料、石膏、石灰石等物料分别由配料库底各自的定量给料机按一定比例配料，再经由胶带输送机和斗式提升机送至稳料小仓，经气动闸板阀送入辊压机，辊压机出来的细料由胶带输送机送入管磨机粉磨，辊压不好的物料返回辊压机再处理。出磨的物料经空气输送斜槽、斗式提升机送入O-Sepa新型高效选粉机，分离出来的粗粉经空气输送斜槽返回管磨机中进行再粉磨。选粉机选出的成品经高效袋收尘器收集，由空气输送斜槽、斗式提升机送入水泥库。
磨机排出的废气以及其它扬尘点排放的废气分别作为选粉机的一次风和二次风，经选粉机分离后进入气箱脉冲袋收尘器，处理后的净化废气直接经离心风机排入大气。
辊压机前设有旁路三通，胶带机上设置金属探测器，当发现物料中有铁块时，则气动三通溜子动作，使料流不经辊压机而直接入磨，保护辊压机不受损害；另外当检修辊压机时，物料可经过此旁路直接入磨，防止因检修而造成整个系统停产。
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水泥粉磨站技术参数表
| 规模 （t/d） |
产品品种 |
磨机系统产量(t/h) |
水泥比表面积(m2/kg) |
粉尘排放浓度(mg/Nm3) |
电耗 （kWh/t） |
| 300 |
PO42.5 |
4×130 |
320～350 |
＜30 |
≤35 |
| 150 |
PO42.5 |
2×130 |
320～350 |
＜30 |
≤35 |
| 75 |
PO42.5 |
130 |
320～350 |
＜30 |
≤35 |
|
